Разместить своё мнение :: Главная страница :: Войти
  Помощь
Положительное мнение

Московский литейный завод Пресс-Форм отзывы

Москва, Новохохловская, д.91 www.moslz.ru

Московский литейный завод Пресс Форм изготавливает для нас формы под лопатки вентиляторов. Изготовление таких пресс-форм требует четкого соблюдения геометрии, иначе вентиляторы будут шуметь, также неверная геометрия приведет к ускоренному износу подшипников и выходу из строя изделия. До них мы поменяли трех поставщиков, т.к. качество плавало от партии к партии, меня лично, как технолога это категорически не устраивало. Благо через знакомых вышел на главного конструктора Пресс Форм Каменщикова С.В., он и предложил сначала изготовить форму, отлить пробный образец и выслать нам. По результатам замеров и опытной эксплуатации пробные отливки показали себя замечательно, и мы выкупили пресс форму. Вот так нужно вести бизнес я считаю.

Автор отзыва: Евгений. Дата отзыва: 20/02/2018
Темы: литейный завод, московский литейный завод Пресс-Форм, Пресс Форм



Написать свой отзыв  |  Чтобы подписаться на этот отзыв войдите или зарегистрируйтесь.







Комментарии к отзыву:
Знаю, о чем говорю: Производственный цикл качественной пресс-формы (ведь именно о таких мы тут говорим?), с калеными формообразующими, не может занимать 14-17 и даже 20 дней ни при каком раскладе, даже если под эту форму высвободить все необходимое оборудование, участвующее во всей цепочке (пила+габаритка, плоская шлифовка, фрезерный и токарный универсал+ЧПУ, печка для ТО, либо оксикарбонитрация, электроэрозия и возможно проволока) – но так не бывает, ибо экономически не целесообразно. И даже при самом грамотном планировании производства всегда на каком-то этапе возникнет очередь.
Сомневаюсь, что всегда в наличии на собственном складе (а он имеется?) есть необходимый металл для формы. Используете стандартные пакеты дме, фодеско или хаско? Не забываем про срок поставки. И еще рекомендую всем желающим пройти на сайт подобных поставщиков самостоятельно и посмотреть стоимость стандартных пакетов, а так же срок их поставки. И не забываем про стандартные комплектующие (колонки, втулки и пр.), которые не всегда есть в наличии в полном объеме у вышеупомянутых производителей. Средний чек на стандартные выходит порядка 30 т.р. (для простых форм). Все это относится к холодноканальным формам, у ГКС производственный цикл еще длиннее. Не забываем про слесарку и сборку, это не 10-ти минутное дело, конечно если речь идет о качестве.
Далее, 300-400 кг живого веса формы, что это есть на самом деле? КИМ у пресс-форм составляет в среднем 0.4. Бонусом, специально для вас, посчитаем 0.5, то есть наши 300-400 реально превращаются в 700 кг железа, которое нужно "перекидать". Умножаем хотя бы на стоимость стали 40Х, а это 75 р за кило, получаем еще 52,5 тысячи.
Математика уже началась, далее продолжим снова о ней.
Сколько же стоит в Москве норма-час? Думаю, не меньше 2 т.р. Ой, а мы уже потратили 80 т.р. только закупив металл и стандартные, а еще ничего не делали. Что такое 14 календарных дней? 10 рабочих или речь о 14 рабочих? Пускай рабочих. 112 часов в 14 рабочих днях. Закупив металл и стандартные 42 часа из 112 мы уже съели. Озвучить всем читающим, что можно сделать в инструментальном производстве за оставшихся 70 часов? Правильно - форму, которая по качеству будет еще хуже чем в Китае. Кажется, упустил сроки проектирования: без отрыва головы от монитора проектирование и выпуск документации "простой" формы займет 3-5 дней (открою секрет, что в среднем на грамотно спроектированную форму уходит 2-3 недели, если, конечно, инженер головой при этом думает ну и пресс-форма не одноместная для пластины с прямым впрыском). Не морочьте людям голову, я знаю, о чем говорю.
Раунд, уважаемый.

Артем Игоревич: Здравствуйте, гость!
Извините, Вы не представились, поэтому не знаю как к Вам обращаться! Меня зовут Яковлев Артём Игоревич - фининасовый директор компании "Московский Литейный Завод Пресс-Форм". Я прекрасно понимаю вашу позицию и с уважением отношусь к Вашему мнение. Но позвольте мне Вам объяснить кое что...
Когда мы заходили на рынок пластика, то увидели большую дыру в производстве пресс-форм, а именно то, что 95% производителей пресс-форм в России ПЕРЕзаказывают их в Китае. Из-за этого увеличиваются сроки производства, доставка пресс-формы занимает порядка 20-30 дней, ну и качество пресс-формы оставляет желать лучшего, не так ли?
В итоге у заказчиков появляется боязнь, когда они слышат про Китай!
У остальных же 5% производителей пресс-форм настолько устаревшее оборудование, что их мощности производства составили бы конкуренцию только в далеких 50-60 годах. Поэтому и возникают такие сомнения, как "НЕВОЗМОЖНО изготовить пресс-форму за 32 дня". Возможно! Мы делали большую пресс-форм массой около 1000кг за 27 дней! Маленькие пресс-форм до 300-400кг производим за 14-17 дней. Все зависит от оборудования, специалистов на производственной площадке и четко слаженной работы. И это не Китай, у нас свое производство, где заказчик может лично приехать и посмотреть на производство своей пресс-формы, проконтролировать и убедиться в качестве.
Мы живем в России, это понятно... Производство у нас очень слабо развито. Так давайте вместе поднимать экономику, а не заниматься импортом!
Уважаемый, если у Вас остались какие то сомнения или вопросы, я прошу Вас написать мне лично на электронную почту - yakovlev.ai@moslz.ru Я постараюсь ответить на все Ваши вопросы, по возможности сделаем экскурсию нашего производства и покажем Вам оборудование, на котором ВОЗМОЖНО! Всех Благ!
P.S.: Нормальным компаниям пора поймать волну конкуренции и с уважением отнестись к работе своих партнеров! ;)

Гость: Одно вранье. Невозможно изготовить форму за 32 дня. Самый дешевый Китай делает за 40 дней, плюс потом еще ждать пока приедет. И цены вызывают лишь сомнения. Кто верит в чудеса - обращайтесь, но их не бывает в инструментальном производстве. Либо это просто замануха и реальный цифры и сроки другие, либо тупой развод.
На всех сайтах только положительные отзывы, так не бывает. Такие клоуны только сбивают цену и мешают работать нормальным компаниям.

Константин: Я лично ездил к ним на производство, они все делают сами от чертежа, до изготовления образцов на своих ТПА станках. Вы получите пресс форму, которая 100% будет работать, т.к. они сначала отольют в вашу пресс форму прототип детали и вышлют его вам для того, чтобы вы смогли посмотреть, все ли соответствует чертежам. Потом и форму саму дадут попробовать на вашем оборудовании. То есть, компания беспокоится о своей репутации, и настроена на долгосрочное сотрудничество.

Виктор: Заказывали у них пресс форму под литье крыльчатки для расходомера. Деталь небольшая, но ответственная, прибор-то точный, свои метрологические характеристики у него. То есть +/- миллиметр для неё это погрешность в измерениях и снижение класса точности. С такой сложной задачей ребята справились на «отлично», когда они выслали нам прототип, мы разумеется протестировали его, так вот отклонения все были в пределах допусков и все это с первого раза. Пресс форма эта у нас до сих пор работает, заказали вторую в резерв, как первая ресурс выработает сразу поменяем.

Павел: Они изготавливали нам пресс форму под отливку фторопластовых стаканов для химических насосов, форма уже отработала заложенный ресурс, но, не смотря на это, не потеряла работоспособности. Еще один их плюс – это то, что форма приходит уже готовая к работе, ее не нужно дорабатывать силами наших слесарей, как приходилось это делать с пресс формами предыдущих поставщиков. Форма качественно сделана, облой на изделии после литья –минимальный,что сокращает трудозатраты на снятие облоя.

Ярослав: У нас для товара качественное литье – это половина успеха, уж сколько не бились мы с поставщиками пресс-форм за то, чтобы они нам формы в опытную эксплуатацию давали, нет, сначала мол оплатите, а потом получите. В итоге получалось ,что потом литье не идет, то недолив, то пузыри, размер соединительный не идет. В итоге отправляем на доработку, потом все по новой. А все потому что не было у поставщика ТПА станка, на котором он мог пробную отливку сделать. Только единственные Пресс Форм и образцы нам сами отливают, и формы попробовать дают. Понятное дело, что мы с ними стали работать. Мы когда им платим, уже на 100% уверены, что пресс-форма у нас рабочая, и что отливки все соберутся в единое целое без проблем.

Кирилл: Только на прошлой неделе заказали у них вторую пресс-форму, первая уже отработала у нас около 500 тысяч смыканий, поэтому решили продолжить сотрудничество. Был у них на производстве, у Пресс-Форм полный цикл, от чертежа, до изготовления образцов в собственной литейке. Образец, и саму форму для тестовой отливки они присылают еще до полной оплаты по договору, то есть по итогу вы получаете форму, которая 100% будет работать. А перед полной оплатой можно проверить все размеры уже готового отлитого изделия и работоспособность своей формы.



Добавить комментарий:

Комментарии содержащие нецензурную лексику к публикации не принимаются.
Ваше имя:
Вы можете не указывать своё имя
Проверка на спам:

Размезмещая комментарий, Я полностью ознакомлен и согласен с Правилами сайта





Реклама
Разместить рекламу

Похожие отзывы


Актуальные темы
спецтехника
Фонд
запчасти
продажа
Уборка
инвестиции
Монолит
ремонт
Инвестиции
надежно
отзывы
f5center.com

Смотреть все темы »


Популярные отзывы
Работа в "Связном"
домашние деньги отзывы
Фитнес клуб "Зебра"
USB модем от "БИЛАЙН"
ярмарка на дубровке
Домашний интернет "Билайн"
Фильтры "Барьер"
avito.ru
Мнение о Путине
Интернет магазин "КупиВип.Ру"
Фитнес клуб "Зебра"
телецентр Останкино

Смотреть все отзывы »
Отзывы и мнения — Мнение.су © 2009 — 2019 ООО «Мнение».
О проекте   Редакция   Размещение рекламы   Что можно делать на «Мнение.су»?   Правила   Политика конфиденциальности